Бетонирование: современные особенности и преимущества

Бетонные работы – являются  одной из фаз строительства. Так как бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт, является несущим элементом конструкции здания. Качество выполнения бетонирования имеет ключевое значение для объекта в целом.

Производство работ по бетонированию подразумевает  следующее:

  • устройство фундаментов разных видов;
  • устройство различных монолитных перекрытий;
  • бетонирование стен;
  • бетонирование оснований и полов объектов;
  • бетонирование малых архитектурных форм на объекте;
  • бетонные работы по строительству подъездных путей и дорог из бетона;
  • устройство монолитных сооружений инженерного назначения.

 Бетонные работы  представляют собой работы, которые выполняются при возведении железобетонных и монолитных  сооружений, с применением цементных  бетонов. Бетонные работы включают в себя: приготовление и  транспортировку бетонной смеси к месту укладки, а так же  укладку в опалубку,  уплотнение  и уход за твердеющим бетоном.
 Ключевым вопросом при бетонировании является качество бетонной смеси. При производство бетона для бетонированияприготовлении бетонной смеси акцентируется внимание на дозирование и тщательное перемешивание веществ, составляющих смесь. В настоящее время, на  бетонных заводах применяют дозирование составляющих по массе, используя автоматические или полуавтоматические дозаторы. Бетономешалки (бетоносмесители) перемешивают бетонную смесь с определенной периодичностью или непрерывно.

При этом различают следующие способы перемешивания компонентов:

  • свободное падение составляющих веществ;
  • принудительное перемешивание материалов по разным траекториям;
  • виброперемешивание, при котором составляющие вещества перемешиваются в смесительном вибробарабане.

 При использовании бетономешалок периодического действия , составляющие вещества загружают в смеситель, затем перемешивают и далее выгружают  готовую бетонную смесь с определенной периодичностью, т. е.  замесами. Бетоносмесители непрерывного действия позволяют совершать все операции (такие как загрузка, перемешивание смеси и выгрузка готовой смеси) и  производить их непрерывно. Бетономешалки периодического действия свободного падения веществ (называемые гравитационными), перемешивают смесь  во вращающихся барабанах,  вокруг горизонтальной или наклонной оси вращения с небольшой скоростью. При вращении барабана, находящиеся внутри него  лопасти захватывают порцию составляющих веществ, поднимают ее и при переходе через верхнее свое положение сбрасывают порцию вниз, благодаря чему перемешивается вся смесь. На  прочность и однородность бетона существенно влияет продолжительность перемешивания бетонной смеси. Но прочность бетона увеличивается лишь при увеличении времени для перемешивания до определенного предела.

От емкости барабана и подвижности смеси зависит оптимальное время для перемешивания. Чем вместительней смесительный барабан, и чем больше подвижность смеси, тем больше становиться оптимальное время для перемешивания. Например, для смесителей, емкость которых более 2400 л оптимальное время составит 3 минуты, а емкостью до 500 от 1 до 1,5 минут. С помощью вращающихся кулачков и лопаток, надетых на приводные валы,  осуществляется перемешивание в смесителях периодического принудительного действия. Самыми распространенными являются противочные бетоносмесители, применяемые для перемешивания всех видов бетонных работ. Загрузочная емкость для  смесителей, которые используют принудительный способ, от 500 до 1500 литров. Бетоносмесители непрерывного действия - это цилиндрические барабаны с лопастями, расположенными на их внутренней стороне, они находятся  по винтовой линии. С помощью винтообразного расположения лопастей, исходные компоненты при вращении  барабана перемешиваются, от загрузочного к противоположному отверстию и выгружаются в виде готовой бетонной смеси. Смесители непрерывного действия более производительны по сравнению с  гравитационными. Их производительность достигает  120 мг/ч при наименьшей удельной затрате электроэнергии.

Транспортировка бетонной смеси к месту бетонирования

 Бетонную смесь нужно доставлять на объект бетонирования без перегрузок.  Лаборатория с учетом данных самой смеси и температуры наружного воздухаперевозка бетона к месту бетонирования    (приблизительно 0.,5ч.-1,5ч.), устанавливает время на доставку бетона. Во время перевозки, погрузки, выгрузки устанавливается требование: смесь должна быть однородной, без расслоений, такое может произойти, если из щели, в кузове машины происходит утечка хотя бы малой части раствора или цементного «молока». В связи с этим, огромное внимание уделяется устройству тары и оборудованию для перевозки. Так же расслоение может быть и при свободном сбрасывании смеси с высоты более 1 м. Чтобы  этого не произошло, бетонную смесь направляют от машины к объекту бетонирования  по особым наклонным  желобам и лоткам.
 Бетонная  смесь доставляется  уже в  готовом виде, называется – товарным бетоном. Перевозят бетонную смесь самосвалы, с пригнанными бортами, или автобетоносмесители и автобетоновозы, способные самостоятельно готовить смесь по дороге на объект. Загружают цемент, воду и заполнитель на заводе. За 10 мин до прибытия машины на строительную площадку включается вращающий механизм смесительного барабана, устроенный  так, что при вращении по часовой стрелке, две его винтовые лопасти перемешивали бетонную смесь, а при вращении в обратном направлении выгружали ее.
  Удобнее всего, когда  смесь поступает прямо к объекту бетонирования — бетонирование подача бетонаавтосамосвал или смеситель подъезжает очень близко к опалубке и таким образом  выгружает бетон. Если из-за условий строительства такой способ не возможен, то используются  любые оборудования и механизмы, которые  могут быстро и беспрепятственно подать смесь от машины  на стройку или непосредственно к месту укладки. При  большом количестве бетонирования на высоте, применяют бетононасосы, которыми можно подавать смесь на расстояние до 300 м по горизонтали и 40 м по вертикали.

Состав  бетононасоса:

  • приемный бункер;
  • насос;
  • комплект различных запасных деталей;
  • водяной насос с высоким давлением для промывки бетоновода;
  • система бетоновода.

 Так же, бетонная смесь подается с помощью таких механизмов как поворотная бадья, гидробадья. В вагонетках и бункерах используются разные грузоподъемные механизмы. Ленточные конвейеры, эффективны при возведении зданий и сооружений большой протяженности и больших объемах. Они могут вести непрерывную подачу бетонной смеси. Расстояние подачи смеси доходит до 150 м и более, что очень облегчает само бетонирование.
 Виброжелоба и вибропитатели используются при горизонтальной подачи смеси на небольшие расстояния, для равномерного распределения бетонной конструкции. На большую глубину  смесь подает в круглых хоботах, состоящих из отдельных металлических частей конической формы. При очень большой глубине опускания смеси, на хоботе устанавливают вибраторы (этот хобот называют виброхоботом), вибрация усиливает перемешивание смеси. Нужно уметь правильно определить самый рациональный способ укладки и подачи бетонной смеси, оборудование и механизмов.

Бетонирование: укладка бетона в опалубку

 После того, когда была сделана проверка опалубки, закладных деталей и укладка арматуры, выполняется укладка бетона в конструкцию. При укладке деревянной опалубки, она смачивается водой, что бы ее доски ни всасывали воду из смеси. Это может снизить прочность бетонируемой конструкции.

Так же очень важным показателем является удобоукладоваемость бетонной смеси. От вида бетонируемой конструкции зависит способ укладки бетонной смеси. Бетон укладывается горизонтальными слоями, толщиной до 50 см, если конструкция является массивной. Слои имеют одинаковую толщину и укладываются  однонаправленно. Процесс бетонирования являетсяпроцесс бетонирования непрерывным, но укладка каждого отдельного слоя производится до схватывания предыдущего слоя. После укладки смеси ее нужно уплотнить, для достижения монолитности конструкции, а бетон однородным. Вибрирование - является один из самых применяемых методов уплотнения.
 Вибрирование – это воздействие, которое обеспечивает  высокочастотные колебания, которые придают смеси на некоторое время повышенную подвижность. В результате этого бетонная смесь приобретает текучесть и лучше  уплотняется. Нужно, чтобы режимы вибрирования соответствовал
и используемой смеси, в противном случае может возникнуть расслоение бетонной смеси.
 Как правило, для уплотнения бетонной смеси нужно применять внутренние,  наружные или поверхностные вибраторы. Если нужно выполнение уплотнения бетона внутри конструкции, следует применять глубинные вибраторы. Если нужно забетонировать  полы и плиты перекрытия, используют поверхностные вибраторы. Наружные вибраторы, прикрепленные к опалубке, необходимо применять при бетонировании колонн, стен и т.п. Если пузырьки воздуха закончились появляться на поверхности смеси, и осадка ее закончилась, смесь является уплотненной.  Для того что бы иметь прочный бетон, нужно правильно ухаживать за бетонными конструкциями. Свежий бетон следует держать во влажном состоянии, чтобы избежать его  ударов, повреждений, сотрясений  и резких перепадов температур.
  После затвердевания и приобретения заданной прочности бетона, опалубку нужно снять. Делается это в определенные сроки. Боковые элементы опалубки разбираются, как только бетон затвердеет. Опалубка с армированными  каркасами, снимается после достижения конструкциями четверти, предусмотренной проектом мощности. Если бетонирование производится в зимний период времени, то следует использовать специальные технологические карты, в которых приведены:

  • режимы  и способы температуры выдержки бетона в зимнее время;
  • порядок  и сроки  загрубения и распалубливания конструкций;
  • данные о материале опалубки,  пароизоляционном и гидроизоляционном покрытии открытых поверхностей;
  • схема размещения точек, в которых следует измерять температуру;
  • данные о материале опалубки,  пароизоляционном и гидроизоляционном покрытии открытых поверхностей;

 Уплотнение и уход за твердеющим бетоном при бетонировании

бетонная конструкция  Уплотнение бетонной смеси —  это важнейший процесс бетонных работ,  который обеспечивает плотное заполнение  бетонной смесью всех промежутков для достижения необходимой прочности, морозостойкости и  водонепроницаемости бетона.
«Уход» за бетоном   при бетонировании, заключается  в создании надлежащего для процесса твердения уплотнённой бетонной  смеси температурного и влажностного режимов и защита бетона от  ударов и сотрясений. Эффективными методами «ухода» за бетоном  являются: укрытие бетонируемой поверхности  защитной пленкой или нанесение водно-битумной эмульсии,  лака этиноль и других составов, которые препятствуют испарению влаги. Горизонтальные поверхности после укладки бетона можно покрывать опилками или песком при периодическом их увлажнении.

 

Назад к разделу Бетонные работы -->

Стоимость строительно-монтажных работ в Санкт-Петербурге -->

Реконструкция объекта незавершенного строительства торгово – развлекательного комплекса в г. Липецке
Производственно-логистический комплекс (металлоконструкции и сэндвич панели г. Воронеж)
Строительство сушильных камер (Генподряд)
Строительство складского здания, Завод Дженерал Моторз
Строительство пристройки здания магазина (генподряд Санкт-Петербург)
Строительство котельной мощностью 10 МВт (металлоконструкции и сэндвич-панели)
Посмотреть все объекты →
© 2016 ВСК         Компания  /  Объекты  /  Контакты  /  Отзывы
Тел.: 8 (812) 746-95-55
Яндекс.Метрика